一、項目概述
網(wǎng)上詢價編號：NMGZFCG-DDJJ-2025-22955
項目名稱：內(nèi)蒙古大學(xué)采購邊臺等網(wǎng)上詢價項目
采購單位：內(nèi)蒙古大學(xué)
所屬區(qū)域：內(nèi)蒙古自治區(qū)本級 （略）)：839,953.00
網(wǎng)上詢價開始時間：2025-09-27 16:44:01
網(wǎng)上詢價截止時間：2025-10-09 16:44:00
采購人及聯(lián)系方式：席慕華 （略）
采購計劃備案書/核準(zhǔn)書編號：內(nèi)政采計劃[2025]25107
采購方式：電子賣場（網(wǎng)上詢價）
二、項目要求
(一)報價須知
1.所投產(chǎn)品必須為原裝正品，必須按生產(chǎn)廠家承諾的售后服務(wù)條款提供各項售后服務(wù)。
2.報價應(yīng)包括對投標(biāo)產(chǎn)品的運輸、安裝、售后服務(wù)、技術(shù)支持、保險、利潤、稅金及合同包含的所有風(fēng)險、責(zé)任等各項應(yīng)有費用。
3.如項目成交，則成交供應(yīng)商依據(jù)成交確認書在十個工作日內(nèi)與采購人簽訂協(xié)議供貨合同；成交供應(yīng)商必須在合同簽訂之日起五個工作日內(nèi)按照采購人指定的地點供貨。
4.供應(yīng)商必須響應(yīng)所有的詢價需求。
(二)答疑與咨詢
采購人聯(lián)系方式：席慕華 （略）
(三)其它
1.所投設(shè)備型號生產(chǎn)廠家如已停產(chǎn)，請供貨商在備注一欄內(nèi)寫明替代產(chǎn)品型號及詳細配置。
2.如果設(shè)備型號配置有歧義，請供貨商務(wù)必在報價前與采購單位聯(lián)系落實或報價時明確所報設(shè)備型號，否則視為廢標(biāo)。
3.供貨商在報價時，報價總價不得超過預(yù)算金額，不得以低于成本價的方式謀取中標(biāo)。
三、成交原則
1.報價供應(yīng)商不足三家時，作廢標(biāo)處理。
2.報價供應(yīng)商滿足三家的，報價不同時，以報價最低的供應(yīng)商為成交供應(yīng)商；報價相同時，以報價時間最早的供應(yīng)商為成交供應(yīng)商。
3.采購人選擇非最低報價供應(yīng)商為成交供應(yīng)商的應(yīng)說明理由，選擇理由將在結(jié)果公示中進行公示。
四、需求明細
編號
采購品目
品牌型號
數(shù)量
（略）)
單位
主要技術(shù)參數(shù)
商品服務(wù)
名稱
型號
商品服務(wù)單價
數(shù)量
商品服務(wù)總價
1
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邊臺
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3.00
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26,640.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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2
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邊臺
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6.00
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53,280.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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3
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邊臺
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1.00
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3,330.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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4
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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5
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邊臺
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1.00
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3,330.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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6
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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7
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邊臺
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5.00
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16,650.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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8
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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7,770.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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10
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邊臺
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3.00
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23,310.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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11
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邊臺
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1.00
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7,770.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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12
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邊臺
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1.00
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7,770.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.鋼架下面帶活動柜。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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邊臺
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.鋼架下面帶活動柜。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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邊臺
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2.00
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8,880.00
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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18
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邊臺
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2.00
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15,540.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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19
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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20
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邊臺
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1.00
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5,550.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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21
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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23
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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24
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邊臺
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1.00
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3,330.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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邊臺
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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邊臺
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1.00
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2,220.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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27
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邊臺
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1.00
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8,880.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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28
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邊臺
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2.00
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17,760.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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29
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邊臺
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1.00
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3,330.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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30
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邊臺
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1.00
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3,300.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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31
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邊臺
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1.00
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2,220.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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32
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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33
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邊臺
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1.00
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6,660.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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34
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邊臺
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1.00
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1,110.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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35
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邊臺
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1.00
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1,110.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.鋼架下面帶活動柜。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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邊臺
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1,110.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.鋼架下面帶活動柜。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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邊臺
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1,110.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.鋼架下面帶活動柜。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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邊臺
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1.00
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3,330.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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1.00
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2,220.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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44
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邊臺
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1.00
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3,330.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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45
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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46
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邊臺
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1.00
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3,330.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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邊臺
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1.00
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5,550.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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48
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邊臺
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1.00
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5,550.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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49
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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50
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邊臺
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1.00
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5,550.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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4,440.00
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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53
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邊臺
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1.00
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6,660.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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54
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邊臺
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1.00
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5,550.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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55
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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邊臺
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1.00
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2,220.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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6,660.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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1.00
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6,660.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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59
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邊臺
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1.00
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5,550.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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3,330.00
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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61
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邊臺
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1.00
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4,440.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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62
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邊臺
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1.00
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6,660.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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63
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邊臺
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1.00
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4,386.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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64
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邊臺
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1.00
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8,820.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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65
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邊臺
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1.00
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7,716.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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66
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邊臺
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1.00
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4,386.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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67
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邊臺
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1.00
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6,625.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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邊臺
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1.00
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6,625.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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70
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邊臺
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1.00
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5,496.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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71
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邊臺
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1.00
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2,166.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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邊臺
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1.00
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5,496.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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邊臺
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2.00
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8,772.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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邊臺
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2.00
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8,772.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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邊臺
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1.00
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5,496.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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1.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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4,386.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
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無
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無
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82
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邊臺
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1.00
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6,625.00
|
組
|
自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作；
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。+H83
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含邊臺配套配件：含1套水槽+三口水龍頭，1套單口洗眼器，2套滴水架。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
|
無
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無
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無
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無
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無
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83
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辦公桌
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2.00
|
2,720.00
|
組
|
自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2. 鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3. 門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
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無
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無
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無
|
無
|
無
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84
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不銹鋼桌子
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2.00
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2,840.00
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組
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自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。;
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無
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無
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無
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無
|
無
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無
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85
|
不銹鋼桌子
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1.00
|
1,540.00
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組
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自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。;
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無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
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86
|
不銹鋼桌子
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|
4.00
|
7,080.00
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組
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自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。;
|
無
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無
|
無
|
無
|
無
|
無
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87
|
不銹鋼桌子
|
|
1.00
|
1,000.00
|
組
|
自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。;
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無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
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88
|
不銹鋼桌子
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|
1.00
|
1,770.00
|
組
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自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。;
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
89
|
不銹鋼桌子
|
|
8.00
|
14,160.00
|
組
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自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。;
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
90
|
不銹鋼桌子
|
|
8.00
|
11,360.00
|
組
|
自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。;
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
91
|
不銹鋼桌子
|
|
1.00
|
1,300.00
|
組
|
自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。;
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
92
|
不銹鋼桌子
|
|
1.00
|
2,600.00
|
組
|
自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。;
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
93
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不銹鋼桌子帶輪子
|
|
14.00
|
26,180.00
|
組
|
自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。
框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。底部帶靜音輪;
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
94
|
不銹鋼框架臺（雙層）
|
|
13.00
|
19,370.00
|
組
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自定義 : 整體采用304不銹鋼材料，防腐、耐酸不易生銹，底部活動輪采用高強度萬能制動輪。;
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
95
|
全鋼試劑柜
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|
10.00
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11,900.00
|
組
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自定義 : 1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求：全鋼結(jié)構(gòu)，使用1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，鋼板通過國家權(quán)威檢測機構(gòu)單體燃燒測試和不燃性測試檢測、抗鹽霧性能檢測、抗老化實驗檢測。生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部由高端數(shù)控機床激光數(shù)控切割中心裁剪、定位切孔、數(shù)控折彎成型、電子脈沖、數(shù)控點焊焊接而成，焊接部分打磨、拋光，平滑過渡處理，焊點無毛刺假焊，柜體表面經(jīng)脫脂、酸洗、磷化等九工位前處理后，使用所有鋼制件表面須經(jīng)過除油、除銹及磷化工序處理后，采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保純環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。耐酸堿、防腐蝕環(huán)氧樹脂粉末噴涂，附著力高、表面硬度強、抗腐蝕，外形色澤美觀，整個柜體門與框架處于同一平面。
2.柜體要求：使用厚度1.0mm冷軋鋼板，整柜焊接結(jié)構(gòu)，不得使用自攻絲。尺寸：符合人工美學(xué)、力學(xué)設(shè)計，要求長度為900mm及根據(jù)現(xiàn)場定制組成,柜體深度要求450mm，柜體高度為1800mm高度，上柜體帶4mm玻璃視窗,玻璃金屬壓條。
3.柜門：使用厚度1.0mm冷軋鋼板，門板為雙層結(jié)構(gòu)，表面平整光滑，采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂樹脂粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)。附著力高、表面硬度強、抗腐蝕，外形色澤美觀。
4.層板：使用厚度1.0mm冷軋鋼板，表面處理工藝同柜體相同。表面平整光滑，采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)，附著力高、表面硬度強、抗腐蝕，外形色澤美觀，可自由調(diào)節(jié)高度。
5.層板扣：采用鋼制層板扣
6.★合頁、拉手：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。拉手：采用不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
7.高柜門吸：ABS塑料磁鐵防震墊，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護。
8、柜體性能滿足以下要求：
8.1、外觀要求：金屬件焊接波紋均勻，無脫焊、虛焊、焊穿、 錯位；無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺等現(xiàn)象；沖壓件無脫層、裂縫現(xiàn)象。
8.2、安全性能要求：結(jié)構(gòu)安全：活動部件間距≤5mm或≥25mm；人體接觸或者收藏物品的部位應(yīng)無毛刺，刃口，棱角。固定部位的結(jié)合應(yīng)牢固無松動，無少件，透釘，漏釘（預(yù)留孔，選擇孔除外）
8.3、金屬涂層：硬度≥6H;在400mm沖擊高度下無剝落、裂 紋、皺紋現(xiàn)象；耐腐蝕100h內(nèi)，觀察在溶劑中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生：100h后，檢查劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象。;
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
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96
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中央臺
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2.00
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24,210.00
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組
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自定義 : 一.臺面：采用12.7mm實芯理化板臺面
二.柜體部分要求:
★1.采用一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼板厚度≥1.0mm，。柜體為整裝焊接落地式結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接。柜體深度≥520mm,高度(含調(diào)整腳及臺面厚度)為800mm。所有雙開門底柜內(nèi)無中央垂直立柱阻擋；每個底柜設(shè)活動層板一只，層板可上下調(diào)節(jié)（間隔20mm），層板寬度與底柜內(nèi)寬度相當(dāng)，與兩側(cè)的間隙不超過3mm。柜體內(nèi)部后方，背對背柜體中間空檔外側(cè)及靠邊桌柜體與墻面中間空檔外側(cè)，須使用鋼制裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)、顏色及表面處理應(yīng)與柜體相同。所有鈑金的表面焊接處均應(yīng)打磨平整以保持為連續(xù)的平滑表面。
2.鋼板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板單體燃燒FIGRA0.2MJ值應(yīng)為0；LFS＜式樣邊緣；THR600S≤0.2。不燃性滿足GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷軋鋼板抗鹽霧性能標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 3325-2017。18h,直徑1.5mm以下銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點（距邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。根據(jù)GB/T 1865-2009檢測標(biāo)準(zhǔn)，鋼板老化測試20天后，樣品測試面無失光，無變色，無粉化，無泛金，無斑點，無玷污，無開裂，無起泡，無長霉，無剝落無生銹，等級為0級。
3.門板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作；柜門應(yīng)為雙包結(jié)構(gòu)，柜門內(nèi)側(cè)設(shè)置防撞扣（起緩沖作用）。
4.抽屜：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作。抽面雙層扣合式結(jié)構(gòu)；抽頭內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。
5.活動層板：采用厚1.0mm一級冷軋鋼板機壓成形、焊接制作，鋼制層板支撐扣；層板由四個鋼制層板扣支撐，承重≥90kg，且檢測的形變量≤1.7mm。
6.可調(diào)節(jié)底角:7mm隱藏式設(shè)計，防潮,防銹,防滑,抑菌,耐腐蝕,外形美觀,設(shè)計人性化。
7.柜體前處理經(jīng)打磨、脫脂、除塵、納米陶化等多道工序噴淋，烘干后的鋼制品送到噴粉室中進行內(nèi)外靜電噴粉，其厚度不小于80um，后經(jīng)高溫爐圓化，全程經(jīng)大型噴涂流水線一體化完成；表面光潔亮麗以確保其抗腐性性和耐用度。
8.五金部件參數(shù)要求:
★8.1合頁：采用2毫米厚開啟210°的304不銹鋼五福式四絲孔合頁，單門承重約45公斤不變形，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，開合五十萬次以上，免維護。專用門碰：ABS塑料包裹鍍鋅強磁，耐腐蝕、經(jīng)久耐用，免維護
8.2滑軌：采用三節(jié)承重鋼珠滑軌，開合平穩(wěn)、承重力強、耐磨。使用壽命循環(huán)抽 拉≥5萬次。參照QB/T2454-2013 家具五金-抽屜導(dǎo)軌中的條款4耐久性測試。通過中性鹽霧 測試 (QB/T 3826-1999),鍍層本身的耐腐蝕≥10級，鍍層對基體的保護等級≥10級。
8.3拉手：不銹鋼拉手，要求外型美觀大方，簡約時尚。
★9.柜體性能要求
柜體性能要求，性能參照以下要求制作：
1)落地式底柜柜體加載試驗荷重性能檢測：≥900公斤；
2)落地式底柜柜體集中加載試驗荷重性能檢測：≥90公斤；
3)門鉸鏈承重性能檢測：≥90公斤，柜門抗沖擊240inch-ib,開關(guān)10萬次；
4)抽屜靜載承重性能檢測：≥68kg；
5)柜門拉手承重性能檢測：≥22kg；
6) 4.535Kg物體600mm高空跌落到抽屜底部：抽屜底部無損壞；
7)抽屜循環(huán)性能檢測：打開和關(guān)閉加載抽屜的推拉力應(yīng)不超過3.63kg,抽屜開關(guān)5萬次；
8)底柜層板荷重性能檢測：≥ 90公斤，形變量≤1.7mm。
9)濕度性能：88°C-96°C熱水45度角沖淋5分鐘沒有變化。
10)抗沖擊性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，無裂紋或龜裂
11)附著性能：交叉刻畫（2mm × 2mm）各六條，漆膜完整。
12)硬度性能：漆膜承受4H鉛筆摩擦沒有穿透基材未形成完整回路。
13)耐腐蝕及耐酸堿功能：化學(xué)試劑痕跡實驗滿足耐指定的49種化學(xué)試劑測試，耐腐蝕性能結(jié)論符合。
10.包含中央臺配套配件，含試劑架。
1）鋼玻試劑架規(guī)格 L*300*750 mm，雙層全鋼結(jié)構(gòu)，鋼化玻璃層板，兩側(cè)安裝型材護欄,堵帽采用PP材質(zhì)，無公害；通過高端激光中心裁剪，自動化柔性裁剪折彎而成，表面經(jīng)環(huán)氧樹脂噴涂，根據(jù)功能配置可加電源插座。
2）依據(jù)GB/T3325-2017標(biāo)準(zhǔn)針對噴涂層試驗后硬度≥2H，沖擊高度400mm時無剝落裂紋皺紋；耐腐蝕，100h 內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm 以外，應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生；100h 后，檢查劃道兩側(cè)3mm外， 應(yīng)無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象。
3）層板：底托采用≥1.2mm冷軋鋼板機加工而成，與立柱銜接固定，高度可調(diào)，層板選用≥10mm厚鋼化玻璃，防腐，易清潔。
4）護欄：采用型材護欄，兩側(cè)帶固定孔位，采用螺絲固定，正面 帶裝飾凹槽，可插入不同顏色的封邊條裝飾，鋁合金型材經(jīng)剪裁、定位打孔后成型，酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹脂粉末高溫烘烤固化，表面需附著力高、硬度耐腐蝕性強。
5）投標(biāo)人需提供試劑架符合要求的省級及以上檢測機構(gòu)出具的檢驗報告。
★需提供實驗臺生產(chǎn)廠家獲得綠色環(huán)保產(chǎn)品認證；;
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無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
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97
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不銹鋼水槽臺
|
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1.00
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12,500.00
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組
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自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。水槽采用一體式不銹鋼水槽。
（1）全鋼落地式，所有鋼板采用 1.0 厚304 不銹鋼板，所有工件經(jīng)折彎焊接加工制作而成。
（2）門板：采用 1.0 厚 304 不銹鋼板折彎焊接加工而成，門板為雙層結(jié)構(gòu)，門板配置門扣組及緩沖墊。
（4）拉手：采用 304 不銹鋼拉手或扣手。
（5）鉸鏈：采用不銹鋼隱藏式合頁。
（6）外形尺寸偏差，所有分縫要求≤2.0mm；底腳平穩(wěn)性≤0.5mm；抽屜下垂度≤5mm,擺動度≤3mm；平整度（面板、正視面板件）≤0.2mm。
（7）外觀要求：符合 GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》或相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （8）安全性要求：人體接觸或收藏物品的部位無毛刺、刃口、棱角；固定部位的結(jié)合應(yīng)牢固無松動，無少件，透釘，漏釘（預(yù)留孔，選擇孔除外）；抽屜等推拉構(gòu)件應(yīng)有防脫落裝置。
304不銹鋼板中性鹽霧試驗50h，保護評級可達11級。;
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無
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無
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無
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無
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無
|
無
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98
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不銹鋼水槽臺
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4.00
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5,400.00
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組
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自定義 : 臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。水槽采用一體式不銹鋼水槽。
（1）全鋼落地式，所有鋼板采用 1.0 厚304 不銹鋼板，所有工件經(jīng)折彎焊接加工制作而成。
（2）門板：采用 1.0 厚 304 不銹鋼板折彎焊接加工而成，門板為雙層結(jié)構(gòu)，門板配置門扣組及緩沖墊。
（4）拉手：采用 304 不銹鋼拉手或扣手。
（5）鉸鏈：采用不銹鋼隱藏式合頁。
（6）外形尺寸偏差，所有分縫要求≤2.0mm；底腳平穩(wěn)性≤0.5mm；抽屜下垂度≤5mm,擺動度≤3mm；平整度（面板、正視面板件）≤0.2mm。
（7）外觀要求：符合 GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》或相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （8）安全性要求：人體接觸或收藏物品的部位無毛刺、刃口、棱角；固定部位的結(jié)合應(yīng)牢固無松動，無少件，透釘，漏釘（預(yù)留孔，選擇孔除外）；抽屜等推拉構(gòu)件應(yīng)有防脫落裝置。
304不銹鋼板中性鹽霧試驗50h，保護評級可達11級。;
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無
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無
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無
|
無
|
無
|
無
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99
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吊柜
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2.00
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4,800.00
|
組
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自定義 : 1.全鋼材質(zhì),柜體一般深度為：300mm（±5%），高度為 600mm（± 5%）�？啥ㄖ�
2.柜體:采用1.0mm冷軋鋼板經(jīng)激光剪裁、定位打孔、后折 彎焊接后成型，需九工位前處理后經(jīng)環(huán)氧樹脂粉末流水線自動噴涂，高溫烘烤固化，表面需附著力高、硬度耐腐蝕性極強，外形美觀。
3.柜門:制作工藝同柜體，雙層門板設(shè)計，用1.0mm 冷軋鋼板經(jīng)激光沖切、折彎成型。所有工件外露部分焊接經(jīng)打磨拋光處理，表面光滑不刮手。門面板采用雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)外部都經(jīng)過環(huán)氧樹脂噴涂 。門板配置門扣組及橡膠緩沖裝置。層板采用1.0mm 冷軋鋼板，層板負載≥57KG，形變量≤3.2mm。
吊柜性能要求滿足以下檢查：
硬度：≥2H ； 沖擊強度：沖擊高度檢測≥400mm,應(yīng)無剝落、裂紋、皺紋；耐腐蝕：100h 內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè) 3mm 以外， 應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生，100h 后，檢查劃道兩側(cè) 3mm 外， 應(yīng)無銹跡、剝落、 起皺變色和失光等現(xiàn)象。;
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無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
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100
|
吊柜
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1.00
|
3,600.00
|
組
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自定義 : 1.全鋼材質(zhì),柜體一般深度為：300mm（±5%），高度為 600mm（± 5%）�？啥ㄖ�
2.柜體:采用1.0mm冷軋鋼板經(jīng)激光剪裁、定位打孔、后折 彎焊接后成型，需九工位前處理后經(jīng)環(huán)氧樹脂粉末流水線自動噴涂，高溫烘烤固化，表面需附著力高、硬度耐腐蝕性極強，外形美觀。
3.柜門:制作工藝同柜體，雙層門板設(shè)計，用1.0mm 冷軋鋼板經(jīng)激光沖切、折彎成型。所有工件外露部分焊接經(jīng)打磨拋光處理，表面光滑不刮手。門面板采用雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)外部都經(jīng)過環(huán)氧樹脂噴涂 。門板配置門扣組及橡膠緩沖裝置。層板采用1.0mm 冷軋鋼板，層板負載≥57KG，形變量≤3.2mm。
吊柜性能要求滿足以下檢查：
硬度：≥2H ； 沖擊強度：沖擊高度檢測≥400mm,應(yīng)無剝落、裂紋、皺紋；耐腐蝕：100h 內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè) 3mm 以外， 應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生，100h 后，檢查劃道兩側(cè) 3mm 外， 應(yīng)無銹跡、剝落、 起皺變色和失光等現(xiàn)象。;
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
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101
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實驗凳子
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800.00
|
144,000.00
|
個
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自定義 : 采用PU防靜電凳面，尺寸:直徑≥29mm;具有一定的抗酸堿及導(dǎo)靜電性能，防滑及透氣設(shè)計，更為舒適，升降氣動桿。;
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無
|
無
|
無
|
無
|
無
|
無
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五、商務(wù)需求
序號
商務(wù)項目
商務(wù)需求
1
|
資格材料 上傳要求
|
本項目屬于專門面向中小企業(yè)采購，供應(yīng)商需在報價附件中提供《中小企業(yè)聲明函》（詳見附件），未提供視為無效響應(yīng)。
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2
|
投標(biāo)材料 上傳要求
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1.為保障采購工作順利實施，確保采購人與投標(biāo)供應(yīng)商聯(lián)系順暢，投標(biāo)供應(yīng)商投標(biāo)時須預(yù)留有效暢通的聯(lián)系（略）
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3
|
供貨要求
|
家具具體技術(shù)參數(shù)及其他要求以上傳附件為準(zhǔn)。供應(yīng)商響應(yīng)時滿足具體技術(shù)參數(shù)的同時家具產(chǎn)品嚴(yán)格按照附件中家具款式要求提供；成交供應(yīng)商所供應(yīng)商品須和報價產(chǎn)品詳細參數(shù)一致，必須滿足所有技術(shù)參數(shù)要求。1.供應(yīng)商須嚴(yán)格按照采購文件附件照片中的貨物款式要求提供貨物；所供應(yīng)產(chǎn)品必須達（略）、安裝調(diào)試、質(zhì)保服務(wù)、運輸、調(diào)換，稅費等費用。
|
4
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驗收要求
|
1.供應(yīng)商供貨時對所供貨物進行第三方檢測，并在驗收時提供第三方檢測機構(gòu)出具的具有 CMA標(biāo)識的檢測報告掃描件并加蓋生產(chǎn)廠家公章；
2.供應(yīng)商在交付貨物時須攜帶采購要求項中要求的檢測報告與貨物一同（略）?br>
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5
|
履約保證金
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為保障甲乙雙方權(quán)益，中標(biāo)供應(yīng)商在簽訂合同之后需向甲方繳納成交金額8%的履約保證金，待項目驗收合格后，一次性退還。若乙方不能按約定交貨并安裝調(diào)試完畢，甲方將不退還履約保證金。
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6
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售后服務(wù)
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技術(shù)支持:7x24小時;保修期:一年;服務(wù)響應(yīng)時限:報修后2小時;質(zhì)保期:一年;培訓(xùn)要求:培訓(xùn)一次;是否含稅:國產(chǎn)含稅;
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7
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安裝要求
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為保證整體效果，供應(yīng)商在座椅等安裝前，須根據(jù)現(xiàn)場實地情況、按照參數(shù)配定制制定安裝方案交由甲方審定，待方案確定后完成安裝。
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8
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付款方式
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貨到驗收合格后付款70%，安裝驗收合格后付余款30%
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六、競價結(jié)果
名稱
采購品目
數(shù)量
（略）)
單位
供應(yīng)商名稱
（略）)
供應(yīng)商備注
是否中標(biāo)
邊臺
|
邊臺
|
3.00
|
26,640.00
|
組
| （略）
|
5,275.00
|
|
否
|
（略）
|
7,500.00
|
|
否
|
（略）
|
7,161.00
|
|
否
|
（略）
|
7,460.00
|
|
否
|
（略）
|
5,850.00
|
|
是
|
（略）
|
6,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
6.00
|
53,280.00
|
組
| （略）
|
5,275.00
|
|
否
|
（略）
|
7,800.00
|
|
否
|
（略）
|
7,248.00
|
|
否
|
（略）
|
7,550.00
|
|
否
|
（略）
|
5,920.00
|
|
是
|
（略）
|
6,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
3,330.00
|
組
| （略）
|
2,350.00
|
|
否
|
（略）
|
2,457.00
|
|
否
|
（略）
|
2,561.00
|
|
否
|
（略）
|
2,350.00
|
|
否
|
（略）
|
1,930.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
2,550.00
|
|
否
|
（略）
|
3,289.00
|
|
否
|
（略）
|
3,502.00
|
|
否
|
（略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
2,699.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
3,330.00
|
組
| （略）
|
2,680.00
|
|
否
|
（略）
|
1,911.00
|
|
否
|
（略）
|
2,524.00
|
|
否
|
（略）
|
2,600.00
|
|
否
|
（略）
|
2,060.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,300.00
|
|
否
|
（略）
|
3,377.00
|
|
否
|
（略）
|
3,579.00
|
|
否
|
（略）
|
4,150.00
|
|
否
|
（略）
|
2,760.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
5.00
|
16,650.00
|
組
| （略）
|
2,800.00
|
|
否
|
（略）
|
2,480.00
|
|
否
|
（略）
|
2,688.00
|
|
否
|
（略）
|
2,800.00
|
|
否
|
（略）
|
2,195.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,290.00
|
|
否
|
（略）
|
3,464.00
|
|
否
|
（略）
|
3,856.00
|
|
否
|
（略）
|
3,600.00
|
|
否
|
（略）
|
2,825.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
7,770.00
|
組
| （略）
|
5,600.00
|
|
否
|
（略）
|
5,787.00
|
|
否
|
（略）
|
6,513.00
|
|
否
|
（略）
|
6,160.00
|
|
否
|
（略）
|
4,835.00
|
|
是
|
（略）
|
6,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
3.00
|
23,310.00
|
組
| （略）
|
5,600.00
|
|
否
|
（略）
|
5,776.00
|
|
否
|
（略）
|
6,504.00
|
|
否
|
（略）
|
6,150.00
|
|
否
|
（略）
|
4,825.00
|
|
是
|
（略）
|
6,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
7,770.00
|
組
| （略）
|
5,600.00
|
|
否
|
（略）
|
5,782.00
|
|
否
|
（略）
|
6,504.00
|
|
否
|
（略）
|
6,155.00
|
|
否
|
（略）
|
4,830.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
7,770.00
|
組
| （略）
|
5,600.00
|
|
否
|
（略）
|
5,798.00
|
|
否
|
（略）
|
6,523.00
|
|
否
|
（略）
|
6,170.00
|
|
否
|
（略）
|
4,842.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
2.00
|
11,100.00
|
組
| （略）
|
3,480.00
|
|
否
|
（略）
|
4,123.00
|
|
否
|
（略）
|
4,532.00
|
|
否
|
（略）
|
4,200.00
|
|
否
|
（略）
|
3,295.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,311.00
|
|
否
|
（略）
|
3,721.00
|
|
否
|
（略）
|
3,460.00
|
|
否
|
（略）
|
2,715.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,245.00
|
|
否
|
（略）
|
3,664.00
|
|
否
|
（略）
|
3,400.00
|
|
否
|
（略）
|
2,668.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,453.00
|
|
否
|
（略）
|
3,846.00
|
|
否
|
（略）
|
3,590.00
|
|
否
|
（略）
|
2,817.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
2.00
|
8,880.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,508.00
|
|
否
|
（略）
|
3,894.00
|
|
否
|
（略）
|
3,450.00
|
|
否
|
（略）
|
2,856.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
2.00
|
15,540.00
|
組
| （略）
|
5,600.00
|
|
否
|
（略）
|
5,765.00
|
|
否
|
（略）
|
6,394.00
|
|
否
|
（略）
|
6,150.00
|
|
否
|
（略）
|
4,818.00
|
|
是
|
（略）
|
6,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,180.00
|
|
否
|
（略）
|
3,772.00
|
|
否
|
（略）
|
3,724.00
|
|
否
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
（略）
|
3,040.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,550.00
|
組
| （略）
|
3,690.00
|
|
否
|
（略）
|
4,002.00
|
|
否
|
（略）
|
4,526.00
|
|
否
|
（略）
|
4,100.00
|
|
否
|
（略）
|
3,205.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,300.00
|
|
否
|
（略）
|
3,514.00
|
|
否
|
（略）
|
3,799.00
|
|
否
|
（略）
|
3,650.00
|
|
否
|
（略）
|
2,860.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,550.00
|
組
| （略）
|
3,480.00
|
|
否
|
（略）
|
3,914.00
|
|
否
|
（略）
|
4,349.00
|
|
否
|
（略）
|
4,010.00
|
|
否
|
（略）
|
3,146.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,091.00
|
|
否
|
（略）
|
3,629.00
|
|
否
|
（略）
|
3,260.00
|
|
否
|
（略）
|
2,558.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
3,330.00
|
組
| （略）
|
2,680.00
|
|
否
|
（略）
|
2,995.00
|
|
否
|
（略）
|
2,832.00
|
|
否
|
（略）
|
2,950.00
|
|
否
|
（略）
|
2,310.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,519.00
|
|
否
|
（略）
|
3,904.00
|
|
否
|
（略）
|
3,650.00
|
|
否
|
（略）
|
3,256.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
2,220.00
|
組
| （略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,710.00
|
|
否
|
（略）
|
1,708.00
|
|
否
|
（略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,395.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
8,880.00
|
組
| （略）
|
5,900.00
|
|
否
|
（略）
|
7,368.00
|
|
否
|
（略）
|
7,896.00
|
|
否
|
（略）
|
7,600.00
|
|
否
|
（略）
|
5,960.00
|
|
是
|
（略）
|
6,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
2.00
|
17,760.00
|
組
| （略）
|
5,900.00
|
|
否
|
（略）
|
7,434.00
|
|
否
|
（略）
|
7,853.00
|
|
否
|
（略）
|
7,660.00
|
|
否
|
（略）
|
6,000.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
3,330.00
|
組
| （略）
|
2,680.00
|
|
否
|
（略）
|
3,011.00
|
|
否
|
（略）
|
2,846.00
|
|
否
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
（略）
|
2,326.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
3,300.00
|
組
| （略）
|
2,480.00
|
|
否
|
（略）
|
2,679.00
|
|
否
|
（略）
|
2,534.00
|
|
否
|
（略）
|
2,650.00
|
|
否
|
（略）
|
2,070.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
2,220.00
|
組
| （略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,732.00
|
|
否
|
（略）
|
1,728.00
|
|
否
|
（略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,410.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,904.00
|
|
否
|
（略）
|
3,840.00
|
|
否
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
（略）
|
3,139.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
6,660.00
|
組
| （略）
|
4,700.00
|
|
否
|
（略）
|
5,383.00
|
|
否
|
（略）
|
5,847.00
|
|
否
|
（略）
|
5,570.00
|
|
否
|
（略）
|
4,370.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
1,110.00
|
組
| （略）
|
1,050.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
否
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
（略）
|
1,110.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
1,110.00
|
組
| （略）
|
1,050.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
否
|
（略）
|
1,001.00
|
|
否
|
（略）
|
1,110.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
1,110.00
|
組
| （略）
|
1,050.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
否
|
（略）
|
1,002.00
|
|
否
|
（略）
|
1,110.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
1,110.00
|
組
| （略）
|
1,050.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
否
|
（略）
|
1,003.00
|
|
否
|
（略）
|
1,110.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,519.00
|
|
否
|
（略）
|
3,804.00
|
|
否
|
（略）
|
3,650.00
|
|
否
|
（略）
|
2,863.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,344.00
|
|
否
|
（略）
|
3,850.00
|
|
否
|
（略）
|
3,500.00
|
|
否
|
（略）
|
2,738.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
3,330.00
|
組
| （略）
|
2,480.00
|
|
否
|
（略）
|
2,501.00
|
|
否
|
（略）
|
2,700.00
|
|
否
|
（略）
|
2,500.00
|
|
否
|
（略）
|
1,960.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
2,220.00
|
組
| （略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,919.00
|
|
否
|
（略）
|
1,891.00
|
|
否
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
（略）
|
1,545.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
2,220.00
|
組
| （略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,605.00
|
|
否
|
（略）
|
1,617.00
|
|
否
|
（略）
|
1,700.00
|
|
否
|
（略）
|
1,322.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
2,220.00
|
組
| （略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,842.00
|
|
否
|
（略）
|
1,824.00
|
|
否
|
（略）
|
1,900.00
|
|
否
|
（略）
|
1,490.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
3,330.00
|
組
| （略）
|
2,480.00
|
|
否
|
（略）
|
2,336.00
|
|
否
|
（略）
|
2,656.00
|
|
否
|
（略）
|
2,400.00
|
|
否
|
（略）
|
1,843.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,058.00
|
|
否
|
（略）
|
3,700.00
|
|
否
|
（略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
2,530.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
3,330.00
|
組
| （略）
|
2,480.00
|
|
否
|
（略）
|
2,610.00
|
|
否
|
（略）
|
2,796.00
|
|
否
|
（略）
|
2,600.00
|
|
否
|
（略）
|
2,040.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,550.00
|
組
| （略）
|
3,480.00
|
|
否
|
（略）
|
4,057.00
|
|
否
|
（略）
|
4,574.00
|
|
否
|
（略）
|
4,150.00
|
|
否
|
（略）
|
3,248.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,550.00
|
組
| （略）
|
3,480.00
|
|
否
|
（略）
|
4,321.00
|
|
否
|
（略）
|
4,504.00
|
|
否
|
（略）
|
4,400.00
|
|
否
|
（略）
|
3,436.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,212.00
|
|
否
|
（略）
|
3,235.00
|
|
否
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
（略）
|
2,640.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,550.00
|
組
| （略）
|
3,480.00
|
|
否
|
（略）
|
4,233.00
|
|
否
|
（略）
|
4,828.00
|
|
否
|
（略）
|
4,300.00
|
|
否
|
（略）
|
3,370.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,431.00
|
|
否
|
（略）
|
3,427.00
|
|
否
|
（略）
|
3,750.00
|
|
否
|
（略）
|
2,800.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
3.00
|
19,980.00
|
組
| （略）
|
4,700.00
|
|
否
|
（略）
|
4,922.00
|
|
否
|
（略）
|
5,244.00
|
|
否
|
（略）
|
5,150.00
|
|
否
|
（略）
|
4,042.00
|
|
是
|
（略）
|
5,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
6,660.00
|
組
| （略）
|
4,700.00
|
|
否
|
（略）
|
5,526.00
|
|
否
|
（略）
|
5,772.00
|
|
否
|
（略）
|
5,700.00
|
|
否
|
（略）
|
4,473.00
|
|
是
|
（略）
|
5,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,550.00
|
組
| （略）
|
3,480.00
|
|
否
|
（略）
|
4,233.00
|
|
否
|
（略）
|
4,828.00
|
|
否
|
（略）
|
4,300.00
|
|
否
|
（略）
|
3,370.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,618.00
|
|
否
|
（略）
|
3,590.00
|
|
否
|
（略）
|
3,750.00
|
|
否
|
（略）
|
2,930.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
2,220.00
|
組
| （略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,732.00
|
|
否
|
（略）
|
1,728.00
|
|
否
|
（略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,412.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
6,660.00
|
組
| （略）
|
4,700.00
|
|
否
|
（略）
|
5,568.00
|
|
否
|
（略）
|
5,721.00
|
|
否
|
（略）
|
6,000.00
|
|
否
|
（略）
|
4,676.00
|
|
是
|
（略）
|
5,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
6,660.00
|
組
| （略）
|
4,700.00
|
|
否
|
（略）
|
4,977.00
|
|
否
|
（略）
|
5,392.00
|
|
否
|
（略）
|
5,500.00
|
|
否
|
（略）
|
4,080.00
|
|
是
|
（略）
|
5,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,550.00
|
組
| （略）
|
3,480.00
|
|
否
|
（略）
|
4,637.00
|
|
否
|
（略）
|
4,694.00
|
|
否
|
（略）
|
4,900.00
|
|
否
|
（略）
|
3,837.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
3,330.00
|
組
| （略）
|
2,480.00
|
|
否
|
（略）
|
2,989.00
|
|
否
|
（略）
|
2,827.00
|
|
否
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
（略）
|
2,310.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,440.00
|
組
| （略）
|
3,250.00
|
|
否
|
（略）
|
3,355.00
|
|
否
|
（略）
|
3,760.00
|
|
否
|
（略）
|
3,500.00
|
|
否
|
（略）
|
2,746.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
6,660.00
|
組
| （略）
|
4,700.00
|
|
否
|
（略）
|
5,790.00
|
|
否
|
（略）
|
6,002.00
|
|
否
|
（略）
|
6,000.00
|
|
否
|
（略）
|
4,660.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,386.00
|
組
| （略）
|
2,800.00
|
|
否
|
（略）
|
2,006.00
|
|
否
|
（略）
|
2,968.00
|
|
否
|
（略）
|
3,400.00
|
|
否
|
（略）
|
1,608.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
8,820.00
|
組
| （略）
|
6,200.00
|
|
否
|
（略）
|
5,963.00
|
|
否
|
（略）
|
7,067.00
|
|
否
|
（略）
|
7,350.00
|
|
否
|
（略）
|
4,958.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
7,716.00
|
組
| （略）
|
4,800.00
|
|
否
|
（略）
|
4,398.00
|
|
否
|
（略）
|
6,232.00
|
|
否
|
（略）
|
6,500.00
|
|
否
|
（略）
|
4,276.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,386.00
|
組
| （略）
|
3,150.00
|
|
否
|
（略）
|
2,286.00
|
|
否
|
（略）
|
3,208.00
|
|
否
|
（略）
|
3,300.00
|
|
否
|
（略）
|
1,800.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
6,625.00
|
組
| （略）
|
4,600.00
|
|
否
|
（略）
|
4,442.00
|
|
否
|
（略）
|
5,310.00
|
|
否
|
（略）
|
5,500.00
|
|
否
|
（略）
|
3,520.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
6,625.00
|
組
| （略）
|
4,600.00
|
|
否
|
（略）
|
4,263.00
|
|
否
|
（略）
|
5,368.00
|
|
否
|
（略）
|
5,600.00
|
|
否
|
（略）
|
3,570.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,496.00
|
組
| （略）
|
3,600.00
|
|
否
|
（略）
|
3,422.00
|
|
否
|
（略）
|
4,436.00
|
|
否
|
（略）
|
4,500.00
|
|
否
|
（略）
|
2,800.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,496.00
|
組
| （略）
|
3,200.00
|
|
否
|
（略）
|
3,212.00
|
|
否
|
（略）
|
4,235.00
|
|
否
|
（略）
|
4,400.00
|
|
否
|
（略）
|
2,640.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
2,166.00
|
組
| （略）
|
1,500.00
|
|
否
|
（略）
|
1,098.00
|
|
否
|
（略）
|
1,364.00
|
|
否
|
（略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
780.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,496.00
|
組
| （略）
|
4,200.00
|
|
否
|
（略）
|
3,398.00
|
|
否
|
（略）
|
4,398.00
|
|
否
|
（略）
|
4,600.00
|
|
否
|
（略）
|
2,775.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,496.00
|
組
| （略）
|
3,800.00
|
|
否
|
（略）
|
5,302.00
|
|
否
|
（略）
|
4,158.00
|
|
否
|
（略）
|
4,300.00
|
|
否
|
（略）
|
2,580.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
2.00
|
8,772.00
|
組
| （略）
|
2,780.00
|
|
否
|
（略）
|
3,500.00
|
|
否
|
（略）
|
3,092.00
|
|
否
|
（略）
|
3,100.00
|
|
否
|
（略）
|
1,710.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
2.00
|
8,772.00
|
組
| （略）
|
2,780.00
|
|
否
|
（略）
|
2,171.00
|
|
否
|
（略）
|
3,112.00
|
|
否
|
（略）
|
3,200.00
|
|
否
|
（略）
|
1,726.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,496.00
|
組
| （略）
|
4,200.00
|
|
否
|
（略）
|
3,827.00
|
|
否
|
（略）
|
4,772.00
|
|
否
|
（略）
|
4,900.00
|
|
否
|
（略）
|
3,080.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,496.00
|
組
| （略）
|
4,200.00
|
|
否
|
（略）
|
3,574.00
|
|
否
|
（略）
|
4,552.00
|
|
否
|
（略）
|
4,600.00
|
|
否
|
（略）
|
2,900.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,386.00
|
組
| （略）
|
3,150.00
|
|
否
|
（略）
|
2,501.00
|
|
否
|
（略）
|
3,200.00
|
|
否
|
（略）
|
3,500.00
|
|
否
|
（略）
|
1,960.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,386.00
|
組
| （略）
|
3,150.00
|
|
否
|
（略）
|
2,654.00
|
|
否
|
（略）
|
3,442.00
|
|
否
|
（略）
|
3,600.00
|
|
否
|
（略）
|
2,355.00
|
|
是
|
（略）
|
3,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
5,496.00
|
組
| （略）
|
4,200.00
|
|
否
|
（略）
|
3,234.00
|
|
否
|
（略）
|
4,254.00
|
|
否
|
（略）
|
4,400.00
|
|
否
|
（略）
|
2,659.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
4,386.00
|
組
| （略）
|
2,780.00
|
|
否
|
（略）
|
2,830.00
|
|
否
|
（略）
|
3,688.00
|
|
否
|
（略）
|
3,800.00
|
|
否
|
（略）
|
2,197.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
邊臺
|
邊臺
|
1.00
|
6,625.00
|
組
| （略）
|
4,600.00
|
|
否
|
（略）
|
4,129.00
|
|
否
|
（略）
|
5,464.00
|
|
否
|
（略）
|
5,650.00
|
|
否
|
（略）
|
3,648.00
|
|
是
|
（略）
|
4,000.00
|
|
否
|
辦公桌
|
辦公桌
|
2.00
|
2,720.00
|
組
| （略）
|
1,300.00
|
|
否
|
（略）
|
1,317.00
|
|
否
|
（略）
|
1,152.00
|
|
否
|
（略）
|
1,200.00
|
|
否
|
（略）
|
940.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子
|
不銹鋼桌子
|
2.00
|
2,840.00
|
組
| （略）
|
1,130.00
|
|
否
|
（略）
|
1,244.00
|
|
否
|
（略）
|
1,200.00
|
|
否
|
（略）
|
1,200.00
|
|
否
|
（略）
|
965.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子
|
不銹鋼桌子
|
1.00
|
1,540.00
|
組
| （略）
|
960.00
|
|
否
|
（略）
|
1,403.00
|
|
否
|
（略）
|
1,300.00
|
|
否
|
（略）
|
1,250.00
|
|
否
|
（略）
|
1,048.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子
|
不銹鋼桌子
|
4.00
|
7,080.00
|
組
| （略）
|
1,120.00
|
|
否
|
（略）
|
1,555.00
|
|
否
|
（略）
|
1,600.00
|
|
否
|
（略）
|
1,400.00
|
|
否
|
（略）
|
1,209.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子
|
不銹鋼桌子
|
1.00
|
1,000.00
|
組
| （略）
|
780.00
|
|
否
|
（略）
|
999.00
|
|
否
|
（略）
|
912.00
|
|
否
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
（略）
|
612.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子
|
不銹鋼桌子
|
1.00
|
1,770.00
|
組
| （略）
|
1,120.00
|
|
否
|
（略）
|
1,555.00
|
|
否
|
（略）
|
1,650.00
|
|
否
|
（略）
|
1,600.00
|
|
否
|
（略）
|
1,370.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子
|
不銹鋼桌子
|
8.00
|
14,160.00
|
組
| （略）
|
1,120.00
|
|
否
|
（略）
|
1,555.00
|
|
否
|
（略）
|
1,650.00
|
|
否
|
（略）
|
1,650.00
|
|
否
|
（略）
|
1,370.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子
|
不銹鋼桌子
|
8.00
|
11,360.00
|
組
| （略）
|
1,130.00
|
|
否
|
（略）
|
1,400.00
|
|
否
|
（略）
|
1,210.00
|
|
否
|
（略）
|
1,400.00
|
|
否
|
（略）
|
1,096.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子
|
不銹鋼桌子
|
1.00
|
1,300.00
|
組
| （略）
|
880.00
|
|
否
|
（略）
|
1,140.00
|
|
否
|
（略）
|
1,200.00
|
|
否
|
（略）
|
1,150.00
|
|
否
|
（略）
|
886.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子
|
不銹鋼桌子
|
1.00
|
2,600.00
|
組
| （略）
|
1,450.00
|
|
否
|
（略）
|
2,281.00
|
|
否
|
（略）
|
2,400.00
|
|
否
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
（略）
|
1,773.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼桌子帶輪子
|
不銹鋼桌子帶輪子
|
14.00
|
26,180.00
|
組
| （略）
|
1,380.00
|
|
否
|
（略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,750.00
|
|
否
|
（略）
|
1,800.00
|
|
否
|
（略）
|
1,370.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
不銹鋼框架臺（雙層）
|
不銹鋼框架臺（雙層）
|
13.00
|
19,370.00
|
組
| （略）
|
1,150.00
|
|
否
|
（略）
|
1,400.00
|
|
否
|
（略）
|
1,200.00
|
|
否
|
（略）
|
1,490.00
|
|
否
|
（略）
|
725.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
全鋼試劑柜
|
全鋼試劑柜
|
10.00
|
11,900.00
|
組
| （略）
|
1,050.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
否
|
（略）
|
1,100.00
|
|
否
|
（略）
|
900.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
中央臺
|
中央臺
|
2.00
|
24,210.00
|
組
| （略）
|
8,300.00
|
|
否
|
（略）
|
8,906.00
|
|
否
|
（略）
|
10,530.00
|
|
否
|
（略）
|
9,000.00
|
|
否
|
（略）
|
8,438.00
|
|
是
|
（略）
|
10,000.00
|
|
否
|
不銹鋼水槽臺
|
不銹鋼水槽臺
|
1.00
|
12,500.00
|
組
| （略）
|
8,150.00
|
|
否
|
（略）
|
8,235.00
|
|
否
|
（略）
|
8,480.00
|
|
否
|
（略）
|
12,500.00
|
|
否
|
（略）
|
7,525.00
|
|
是
|
（略）
|
10,000.00
|
|
否
|
不銹鋼水槽臺
|
不銹鋼水槽臺
|
4.00
|
5,400.00
|
組
| （略）
|
1,200.00
|
|
否
|
（略）
|
1,220.00
|
|
否
|
（略）
|
720.00
|
|
否
|
（略）
|
1,350.00
|
|
否
|
（略）
|
1,290.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
吊柜
|
吊柜
|
2.00
|
4,800.00
|
組
| （略）
|
2,100.00
|
|
否
|
（略）
|
2,226.00
|
|
否
|
（略）
|
2,007.00
|
|
否
|
（略）
|
2,400.00
|
|
否
|
（略）
|
1,765.00
|
|
是
|
（略）
|
1,000.00
|
|
否
|
吊柜
|
吊柜
|
1.00
|
3,600.00
|
組
| （略）
|
2,850.00
|
|
否
|
（略）
|
3,599.00
|
|
否
|
（略）
|
3,267.00
|
|
否
|
（略）
|
3,600.00
|
|
否
|
（略）
|
2,834.00
|
|
是
|
（略）
|
2,000.00
|
|
否
|
實驗凳子
|
實驗凳子
|
800.00
|
144,000.00
|
個
| （略）
|
55.00
|
|
否
|
（略）
|
170.00
|
|
否
|
（略）
|
104.00
|
|
否
|
（略）
|
130.00
|
|
否
|
（略）
|
92.00
|
|
是
|
（略）
|
100.00
|
|
否
|
七、供應(yīng)商報價
排序
供應(yīng)商名稱
（略）)
報價時間
1
| （略）
|
511,500.00
|
2025-10-09 16:09:13
|
2
| （略）
|
533,015.00
|
2025-09-30 14:35:58
|
3
| （略）
|
549,000.00
|
2025-10-09 16:27:06
|
4
| （略）
|
658,653.00
|
2025-10-08 20:21:58
|
5
| （略）
|
682,354.00
|
2025-10-08 15:40:50
|
6
| （略）
|
688,385.00
|
2025-10-08 22:53:34
|
八、中標(biāo)供應(yīng)商響應(yīng)商品明細
商品/需求
商品品牌
商品型號
主要技術(shù)參數(shù)
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
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AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
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翔和
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AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
|
翔和
|
AH-XH-001
|
自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
|
邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。翔和
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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邊臺
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翔和
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AH-XH-001
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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辦公桌
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翔和
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AH-XH-008
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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不銹鋼桌子
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翔和
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AH-XH-009
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。
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不銹鋼桌子
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翔和
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AH-XH-009
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。
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不銹鋼桌子
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翔和
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AH-XH-009
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。
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不銹鋼桌子
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翔和
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AH-XH-009
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。
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不銹鋼桌子
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翔和
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AH-XH-009
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。
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不銹鋼桌子
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翔和
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AH-XH-009
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。
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不銹鋼桌子
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翔和
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AH-XH-009
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。
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不銹鋼桌子
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翔和
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AH-XH-009
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。
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不銹鋼桌子
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翔和
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AH-XH-009
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。
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不銹鋼桌子帶輪子
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翔和
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AH-XH-010
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不銹鋼方管。底部帶靜音輪
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不銹鋼框架臺（雙層）
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翔和
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AH-XH-011
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自定義:整體采用304不銹鋼材料，防腐、耐酸不易生銹，底部活動輪采用高強度萬能制動輪。
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全鋼試劑柜
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翔和
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AH-XH-012
| （略）
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中央臺
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翔和
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AH-XH-003
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自定義:完全響應(yīng)，詳情見附件。
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不銹鋼水槽臺
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翔和
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AH-XH-004
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。水槽采用一體式不銹鋼水槽。 （1）全鋼落地式，所有鋼板采用 1.0 厚304 不銹鋼板，所有工件經(jīng)折彎焊接加工制作而成。 （2）門板：采用 1.0 厚 304 不銹鋼板折彎焊接加工而成，門板為雙層結(jié)構(gòu)，門板配置門扣組及緩沖墊。 （4）拉手：采用 304 不銹鋼拉手或扣手。 （5）鉸鏈：采用不銹鋼隱藏式合頁。 （6）外形尺寸偏差，所有分縫要求≤2.0mm；底腳平穩(wěn)性≤0.5mm；抽屜下垂度≤5mm,擺動度≤3mm；平整度（面板、正視面板件）≤0.2mm。 （7）外觀要求：符合 GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》或相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （8）安全性要求：人體接觸或收藏物品的部位無毛刺、刃口、棱角；固定部位的結(jié)合應(yīng)牢固無松動，無少件，透釘，漏釘（預(yù)留孔，選擇孔除外）；抽屜等推拉構(gòu)件應(yīng)有防脫落裝置。 304不銹鋼板中性鹽霧試驗50h，保護評級可達11級。
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不銹鋼水槽臺
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翔和
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AH-XH-004
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自定義:臺面采用 1.0mm 厚 304 不銹鋼臺面,折邊外型≥20mm。水槽采用一體式不銹鋼水槽。 （1）全鋼落地式，所有鋼板采用 1.0 厚304 不銹鋼板，所有工件經(jīng)折彎焊接加工制作而成。 （2）門板：采用 1.0 厚 304 不銹鋼板折彎焊接加工而成，門板為雙層結(jié)構(gòu)，門板配置門扣組及緩沖墊。 （4）拉手：采用 304 不銹鋼拉手或扣手。 （5）鉸鏈：采用不銹鋼隱藏式合頁。 （6）外形尺寸偏差，所有分縫要求≤2.0mm；底腳平穩(wěn)性≤0.5mm；抽屜下垂度≤5mm,擺動度≤3mm；平整度（面板、正視面板件）≤0.2mm。 （7）外觀要求：符合 GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》或相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （8）安全性要求：人體接觸或收藏物品的部位無毛刺、刃口、棱角；固定部位的結(jié)合應(yīng)牢固無松動，無少件，透釘，漏釘（預(yù)留孔，選擇孔除外）；抽屜等推拉構(gòu)件應(yīng)有防脫落裝置。 304不銹鋼板中性鹽霧試驗50h，保護評級可達11級。
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吊柜
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翔和
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AH-XH-005
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自定義: 1.全鋼材質(zhì),柜體一般深度為：300mm（±5%），高度為 600mm（± 5%）�？啥ㄖ� 2.柜體:采用1.0mm冷軋鋼板經(jīng)激光剪裁、定位打孔、后折 彎焊接后成型，需九工位前處理后經(jīng)環(huán)氧樹脂粉末流水線自動噴涂，高溫烘烤固化，表面需附著力高、硬度耐腐蝕性極強，外形美觀。 3.柜門:制作工藝同柜體，雙層門板設(shè)計，用1.0mm 冷軋鋼板經(jīng)激光沖切、折彎成型。所有工件外露部分焊接經(jīng)打磨拋光處理，表面光滑不刮手。門面板采用雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)外部都經(jīng)過環(huán)氧樹脂噴涂 。門板配置門扣組及橡膠緩沖裝置。層板采用1.0mm 冷軋鋼板，層板負載≥57KG，形變量≤3.2mm。 吊柜性能要求滿足以下檢查： 硬度：≥2H ； 沖擊強度：沖擊高度檢測≥400mm,應(yīng)無剝落、裂紋、皺紋；耐腐蝕：100h 內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè) 3mm 以外， 應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生，100h 后，檢查劃道兩側(cè) 3mm 外， 應(yīng)無銹跡、剝落、 起皺變色和失光等現(xiàn)象。
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吊柜
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翔和
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AH-XH-005
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自定義: 1.全鋼材質(zhì),柜體一般深度為：300mm（±5%），高度為 600mm（± 5%）�？啥ㄖ� 2.柜體:采用1.0mm冷軋鋼板經(jīng)激光剪裁、定位打孔、后折 彎焊接后成型，需九工位前處理后經(jīng)環(huán)氧樹脂粉末流水線自動噴涂，高溫烘烤固化，表面需附著力高、硬度耐腐蝕性極強，外形美觀。 3.柜門:制作工藝同柜體，雙層門板設(shè)計，用1.0mm 冷軋鋼板經(jīng)激光沖切、折彎成型。所有工件外露部分焊接經(jīng)打磨拋光處理，表面光滑不刮手。門面板采用雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)外部都經(jīng)過環(huán)氧樹脂噴涂 。門板配置門扣組及橡膠緩沖裝置。層板采用1.0mm 冷軋鋼板，層板負載≥57KG，形變量≤3.2mm。 吊柜性能要求滿足以下檢查： 硬度：≥2H ； 沖擊強度：沖擊高度檢測≥400mm,應(yīng)無剝落、裂紋、皺紋；耐腐蝕：100h 內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè) 3mm 以外， 應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生，100h 后，檢查劃道兩側(cè) 3mm 外， 應(yīng)無銹跡、剝落、 起皺變色和失光等現(xiàn)象。
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實驗凳子
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翔和
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AH-XH-097
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自定義:采用PU防靜電凳面，尺寸:直徑≥29mm;具有一定的抗酸堿及導(dǎo)靜電性能，防滑及透氣設(shè)計，更為舒適，升降氣動桿。
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